Tiết kiệm điện trong mùa nắng nóng
Công ty DAP có 1 máy phát điện chạy bằng tuabin hơi nước, công suất thiết kế 12MW, nguồn nhiệt để sinh hơi được tận dụng từ nồi hơi thu nhiệt thừa của quá trình phản ứng hóa học. Với nhà máy này, Công ty đã chủ động được 70-80% nhu cầu tiêu thụ điện, phần còn lại mua từ lưới điện. Tại một số thời điểm cụ thể, có thể tách lưới, công ty tự cân đối được điện cho sản xuất ở mức phụ tải thấp.
Bước vào mùa hè năm 2023, do ảnh hưởng của biến đổi khí hậu, lượng nước đổ về các hồ thủy điện sụt giảm mạnh, làm giảm sản lượng điện toàn quốc, có thời điểm tình trạng thiếu điện cục bộ xảy ra liên tục. Trước tình hình đó, công ty đã tích cực phối hợp với Điện lực Hải Phòng, tự nguyện điều tiết giảm điện nhận lưới. Tăng tối đa công suất vận hành máy phát điện tuabin hơi nước, nâng cao hiệu suất vận hành nồi hơi tận dụng nhiệt thừa của nhà máy Axit Sunfuric, tăng công suất sản sinh hơi nước cho phát điện.
Cùng với các giải pháp tăng công suất phát điện và tiết giảm phụ tải trong giờ cao điểm, những ngày cao điểm nắng nóng, Công ty DAP đã chủ động giảm tiêu thụ mỗi ngày 30.000 - 40.000 Kwh, trong đó trọng tâm giảm tiêu thụ vào giờ cao điểm hàng ngày.
DAP - Vinachem đã và đang triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm điện hiệu quả |
Hoạt động tiết kiệm điện được DAP-Vinachem triển khai triệt để tại các khu vực nhà máy sản xuất, trên cơ sở thực hiện các biện pháp kỹ thuật. Cụ thể như: Nhà máy sản xuất axit sulfuric, căn cứ mức dịch diện kho chứa để điều chỉnh tăng giảm công suất giữ cân bằng với hệ thống tiêu thụ hơi nước, ưu tiên cấp hơi nước cho phát điện vào các khung giờ cao điểm. Đồng thời, đảm bảo phạm vi vận hành an toàn, ổn định của các thiết bị quan trọng như quạt tuabin hơi C0141, hệ thống chuyển hóa - hấp thụ, hệ thống bảo vệ điện cực…
Toàn bộ khu vực nhà máy điện đượcvận hành lò hơi và máy phát điện tuabin hơi để điều chỉnh giữ cân bằng hệ thống công nghệ, trên cơ sở ưu tiên cung cấp đủ hơi nước cho nhu cầu vận hành các nhà máy, tận dụng năng lượng hơi dư để sản xuất điện, giảm điện nhận lưới vào khung giờ cao điểm.
Các kỹ sư trực vận hành Trạm Tổng hạ thế, thường xuyên liên hệ với Trung tâm điều độ điện B2, theo dõi và thông tin thường xuyên với các đơn vị liên quan về tình hình nhận điện lưới.
Riêng Nhà máy cấp thoát nước, theo dõi vận hành các thông số nhiệt độ nước làm mát của 2 trạm tuần hoàn, linh hoạt giảm số lượng vận hành quạt làm mát theo nhiệt độ thời tiết ngoài trời ban ngày và ban đêm. Một số giải pháp đơn giản nhưng cũng giúp tiết kiệm năng lượng, như: chỉ bật luân phiên xen kẽ bóng điện chiếu sáng ngoài trời trên toàn bộ tuyến hành lang băng tải cầu cảng, bóng điện trên tuyến đường nội bộ, không đặt nhiệt độ điều hòa dưới 270C, thực hiện nguyên tắc tắt khi không sử dụng - được để duy trì tiết kiệm điện như một thói quen cho cán bộ công nhân viên Công ty.
Quản lý sử dụng năng lượng bài bản, hiệu quả
Hoạt động tiết kiệm năng lượng tại DAP-Vinachem được triển khai theo phương thức chung là điều hành sản xuất linh hoạt, điều chỉnh giảm phụ tải một số hạng mục và tăng công suất phát điện trong giờ cao điểm, trên cơ sở đảm bảo cân bằng hệ thống chung. Giữ cân bằng giữa sản xuất và tiêu thụ hơi nước cao áp, trung áp, thấp áp. Duy trì công suất lò hơi và công suất phát điện đáp ứng yêu cầu công nghệ, giảm tối đa lượng điện nhận lưới.
Dây chuyền sản xuất của Công ty đã từng bước được cải tiến, hợp lý hóa nhiều khâu để nâng cao năng suất, chất lượng và tiết kiệm nguyên, nhiên vật liệu và năng lượng (điện, than, dầu, hơi nước). Trong đó, nội dung tiết kiệm năng lượng tập trung vào việc điều hành phương thức sản xuất khoa học, cân bằng hệ thống than – điện – hơi để tiết kiệm chi phí.
Công ty đã từng bước cải tiến, hợp lý hóa nhiều khâu để nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm |
Thực hiện Luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả; Nghị định số 21/2011/NĐ - CP (năm 2011) của Chính phủ, quy định chi tiết và biện pháp thi hành Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty đã thực hiện chế độ kiểm toán năng lượng định kỳ 2 năm 1 lần, đánh giá được thực trạng về suất tiêu hao năng lượng của nhà máy, từ đó đề ra kế hoạch đầu tư nâng cấp thiết bị, cũng như các giải pháp về công nghệ để tiết kiệm năng lượng.
Công ty đã cử cán bộ kỹ thuật đi đào tạo chuyên môn và ban hành quyết định giao nhiệm vụ người quản lý năng lượng của Công ty; định kỳ đã thực hiện kiểm toán năng lượng, thành lập tổ chỉ đạo sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả của Công ty, do một Phó Tổng giám đốc làm tổ trưởng. Tổ có nhiệm vụ giám sát tình hình sử dụng năng lượng của các đơn vị trong Công ty. Tổng hợp số liệu báo cáo đánh giá hàng tháng về tình hình sử dụng năng lượng (điện, nước, than, xăng, dầu, hơi nước) tại các đơn vị.
Từ đó xây dựng định mức tiêu thụ năng lượng cho các đơn vị trong Công ty; xây dựng kế hoạch hàng năm và kế hoạch 5 năm về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Đồng thời, nghiên cứu đề xuất và tổ chức thực hiện các giải pháp tiết kiệm năng lượng, đề xuất các cơ chế khuyến khích việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả tại các đơn vị trong công ty. Song song với việc thường xuyên tổ chức tuyên truyền, phổ biến các hoạt động tiết kiệm năng lượng cho toàn bộ cán bộ công nhân viên biết và thực hiện.
Có thể thấy, công tác tiết kiệm năng lượng tại DAP-Vinachem tương đối bài bản và mang lại hiệu quả cao trong việc sử dụng hiệu quả điện, dầu sấy, than. So với trước đây, tỷ lệ sử dụng năng lượng tại DAP - Vinachem đã có sự cải thiện đáng kể theo hướng tiết kiệm hơn, hiệu quả hơn.